Сверхмощный промышленный амортизирующий с тормозным шарниром / жестким полиуретаном на чугунном ролике (оцинковка)

Полиуретановые ролики значительно превосходят радиальные шины по износостойкости, сопротивлению качению и сопротивлению разрыву;полиуретановые ролики того же размера имеют грузоподъемность в 6-7 раз больше, чем резиновые шины;его производственный процесс может быть непрерывным и автоматизированным. В процессе производства и использования образуется очень мало отходов, и, что более важно, часть каркаса изношенных шин может быть переработана для других полиуретановых продуктов, не вызывая загрязнения окружающей среды;и его производственный процесс прост - жидкостное литье, относящееся к новому типу аккумуляторных литых колес, которые называют зелеными шинами 21-го века, и полиуретановые колеса станут основным направлением будущих разработок автомобильных шин и будут иметь широкие перспективы применения. в автомобильной промышленности.

Полиуретановое колесо представляет собой материал между резиной и пластиком.Это самый износостойкий эластомер в настоящее время, он не токсичен для человеческого организма и может быть полностью биоразлагаемым.В него не нужно добавлять сажу и некоторые канцерогены. Функциональный резиновый компаунд является идеальным материалом для изготовления протекторов шин.Самой большой особенностью полиуретановых роликов является сохранение высокой эластичности в диапазоне твердости, отличная механическая прочность, маслостойкость и устойчивость к озону, а также хорошие характеристики при низких температурах.

Промышленные ролики в основном относятся к литейным изделиям, используемым на заводах или в механическом оборудовании.Он может быть изготовлен из высококачественного импортного армированного нейлона (PA6), суперполиуретана и резины.В целом продукт обладает высокой ударопрочностью и прочностью..Металлические части кронштейна изготовлены из высококачественных стальных листов, оцинкованных или хромированных с антикоррозийной обработкой, а внутри установлены прецизионные шариковые/игольчатые подшипники методом интегрального литья под давлением.Пользователи могут выбрать стальные пластины толщиной 3 мм, 4 мм, 5 мм, 6 мм в качестве кронштейнов роликов.

1. Кронштейн ролика, изготовленный на штамповочном станке высокого давления, штампуется и формируется за один раз, что подходит для перевозки на короткие расстояния грузов грузоподъемностью 200-500 кг.

2. Ролики из различных материалов и ширины могут быть выбраны в соответствии с различными условиями использования пользователя.

3. В целом, промышленные ролики могут использоваться в различных отраслях промышленности, таких как фабрики, мастерские, торговля и общественное питание.

4. Различные ролики могут быть спроектированы в соответствии с требованиями пользователя к грузоподъемности окружающей среды.

5. Два типа промышленных шарикоподшипников и промышленных роликоподшипников не являются обязательными.

Как выбрать подходящие промышленные ролики?

Есть много различных факторов, которые определяют выбор промышленных роликов, ключ является наиболее подходящим для вашего использования.Вот некоторые из наиболее важных соображений.

● Грузоподъемность определяет вес груза, размер колеса, а также влияет на возможность вращения промышленных роликов.Шариковые подшипники подходят для более тяжелых нагрузок 180 кг и более.

●Используя полевые условия Выберите колесо достаточно большого размера, чтобы оно подходило к трещинам в сцене.Также учитывайте размер дорожного покрытия, препятствия и другие факторы.

● Особые условия Каждое колесо адаптируется к различным условиям работы, выберите лучшее для адаптации к особым условиям.Например, традиционная резина не устойчива к кислотам, маслам и химическим веществам.Если вы хотите адаптироваться к различным особым условиям, хорошим выбором станут колеса Dashi из высокотехнологичной полиуретановой резины, пластиковые колеса, колеса из модифицированной бакелитовой резины и стальные колеса.

● Гибкость вращения Чем больше колесо, тем меньше трудозатрат.Шариковый подшипник может нести более тяжелую нагрузку, а шарикоподшипник вращается более гибко, но имеет меньшую нагрузку.

●Ограничение температуры Сильный холод и жара могут вызвать проблемы со многими колесами.Если в роликах используется специальная смазка производства Daes, ролики могут выдерживать высокие температуры от -40°C до 165°C.

Уникальные преимущества полиуретановых роликов делают его основой промышленных литейщиков в 21 веке, а уникальные преимущества его рабочих показателей и технологии обработки делают его предпочтительным материалом для литейщиков промышленной логистики.

Основные преимущества полиуретановых колес следующие:

1. Большой регулируемый диапазон производительности

Ряд физико-механических показателей можно гибко изменять в определенном диапазоне за счет подбора сырья и корректировки рецептур, чтобы удовлетворить уникальные требования пользователей к характеристикам продукта.

2. Превосходная износостойкость

Износостойкость полиуретановых колес в присутствии воды, масла и других смачивающих сред часто в несколько-десять раз выше, чем у обычных резиновых материалов.Хотя металлические материалы, такие как сталь, очень твердые, они не обязательно износостойкие.

3. Разнообразные методы обработки и широкая применимость

Полиуретановый эластомер можно формовать путем пластификации, смешивания и вулканизации, как обычный каучук (имеется в виду MPU);его также можно превратить в жидкий каучук, литье под давлением, прессование или распыление, заливку, центробежное формование (относится к ЦП);его также можно производить Гранулированные материалы, как и обычные пластмассы, формуются литьем под давлением, экструзией, каландрированием, выдувным формованием и другими процессами (имеется в виду ЦП).Формованные или отлитые под давлением детали также могут обрабатываться резкой, шлифовкой, сверлением и т. д. в пределах определенного диапазона твердости.

4. Маслостойкость, озоностойкость, стойкость к старению, радиационная стойкость, низкотемпературная стойкость, хорошая звукопроницаемость, сильная адгезия, отличная биосовместимость и совместимость с кровью.Эти преимущества являются причиной того, что полиуретановые эластомеры широко используются в военной, аэрокосмической, акустической, биологической и других областях.